高岭土矿石的加工工艺取决于矿石的性质和产品的用途。工业生产中应用的工艺主要有以下两种：干法和湿法等。通常，硬质高岭土由干法生产，软质高岭土由湿法生产。下面来具体介绍。

　　一、干式选矿工艺

　　干法是一种简单而经济的加工技术。开采的原矿被锤式破碎机破碎至25.4毫米，然后被送入笼式破碎机以将粒度降低至6.35毫米。笼式破碎机中的热空气将高岭土的水分含量从20%降低至约10%。粉碎后的矿石由配备有离心分离器和旋风分离器的鼓风雷蒙磨进一步研磨。该工艺可去除大部分砂石，产品通常用作橡胶、塑料和造纸行业的低成本填料。当用于造纸工业时，该产品可用作填料，其中填料层的灰分含量小于10%或12%。此时对产品的亮度要求不高。

　　当干法要求产品白度较高时，雷蒙磨生产的产品需要进行干法除铁。干法工艺的优点是可以省去产品的脱水干燥过程，减少灰粉损失，工艺流程短，生产成本低，适合干旱缺水地区。然而，要获得高纯度、高质量的高岭土，需要依靠湿法工艺。

　　二、湿法选矿工艺

　　湿法包括矿石准备、选矿和产品处理三个阶段。准备阶段包括配料、粉碎和捣碎。制浆是指将高岭土原矿与水和分散剂在制浆机中混合。制浆可以分散高岭土原矿，制备适宜细度的高岭土矿浆进行分选作业，同时去除大粒径的砂石。选矿阶段可包括水力分级、浮选、选择性絮凝、磁分离、化学处理(漂白)和其他操作，以去除不同的杂质。制备好的矿浆先用耙式洗涤箱、浮箱分级机或旋流器进行脱饱和，再用连续离心机、水力旋流器、水力分离器或振动细筛进行粗、细颗粒分离。分级机的细颗粒被送到HGMS(高梯度磁选机)以去除铁和钛杂质，产品在氧化铁浸出前被搅拌、擦洗和剥离。具有足够高亮度和良好包覆性能的粘土可以不经磁选和反萃直接送去浸出作业。浸提后，将明矾添加到泥浆中以凝结粘土矿物并促进脱水。漂白的粘土通过高速离心机、旋转式真空过滤机或压滤机脱水。或用于脱水的压滤机。将滤饼分散成55% ~ 65%的固体浆料，然后喷雾干燥制成松散的干燥产品。一些干燥产品被混合到分散的纸浆中，制成70%的固体，这些固体被运送到造纸厂。

　　未经选择的产品白度较低，工艺中只能采用磁选、泡沫浮选或选择性絮凝，以获得高白度的粘土产品。但这些独立操作各有利弊，因此工业上通常采用这些工艺的两种或三种组合工艺来综合利用粘土资源。

　　关于高岭土的选矿工艺就介绍到这里，相信你对这些工艺认识都有了更深的认识吧!