橡胶制品橡胶填充料的使用原则

　　橡胶制品中橡胶填充料的用量仅次于橡胶，是橡胶配合物的重要品种。补强橡胶填充料不仅可以提高产品的力学性能，而且可以提高加工工艺。非补强橡胶填充料主要起到增加容量的作用，效果不大，但有些橡胶填充料会产生隔离、着色、脱模等作用。不同类型的橡胶制品填料是不同的。在选择填料时要注意哪些问题?填料的使用原则是什么?

　　1. 橡胶填料的选择原则

　　补强填料表面应具有较强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能提高硫化橡胶的性能。非补强填料的表面应具有化学惰性，不与橡胶发生反应，不影响硫化橡胶的力学性能、耐候性、耐酸碱性等。填料应具有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有良好的润滑性和分散性，且不挥发，稳定性较好。在选择填料时应根据橡胶制品的物理机械性能、制品的加工工艺，而在选择填料时应根据橡胶制品的成本要求选择合适的填料。

　　2. 选择包装方式

　　橡胶填充料：根据填料选择的原则，确定填料是粉状还是纤维状;根据产品的颜色选择黑色或浅色填料;根据产品的性能选择补强填料或非补强填料;然后选择具体的类型。

　　如红色再生橡胶内胎，内胎具有良好的气密性和抗拉强度不能过低，所以要选用粉状、白色的，还需要有补强填料，可以选择便宜的轻质碳酸钙作为再生橡胶填料，不仅可以提高再生橡胶制品的性能，还可以降低生产成本。碳酸钙HY23S9J2L在橡胶中不宜分散，容易聚集，可通过增加脂肪酸增加分散，提高碳酸钙的效果。

　　橡胶填料有很多种。选用橡胶填料后，要根据填料的性能合理设计配方，安排用量，使橡胶填料能更好地发挥作用。有些填料使用过多，会降低橡胶制品的性能，因此合理安排使用也至关重要。

　　橡胶填充料含有硫化剂，加速剂和活性剂。硫化剂如硫、过氧化氢、硫给体，在配方中起到橡胶大分子形成 交联的作用，形成网状的三维结构，使橡胶具有较高的强度、弹性等物理机械性能;配方中助剂的作用是促进固化速率，缩短固化时间。加速剂的类别包括噻唑类、亚磺酰胺类、胆酸盐类、鸟嘌呤类和硫脲类。主动因子的作用是增强促进者的活动，也称为促进者。主要类别是金属氧化物，如氧化锌和有机酸，如硬脂酸。硫化剂、促进剂、活性剂这三种常用的反应达到充分硫化表面的化合物具有一定的物理机械性能。