在橡胶制品中，橡胶填充料是仅次于生橡胶(天然橡胶和合成橡胶)的第2大原料。在产品配方中，如果生胶用量为100.补强橡胶填充料用量约为50.非补强橡胶填充料用量约为25.是各种橡胶制品的总和。具体到每一种产品，有的填充物用量甚至超过橡胶，有的低于总用量和平均用量。以主要产品配方为例，生胶为100份。

　　轮胎-胎面炭黑用量40 ~ 50.基本不使用非加固橡胶填充料，或使用少量粘土。内胎胶可用于约20部分粘土或碳酸钙。

　　胶带-炭黑用量25 ~ 45.碳酸钙可用于各种部位，用量为10 ~ 113.碳酸镁可用于封边胶和封边胶，用量分别为40、50.用硫酸钡作平带摩擦胶，用量为25.

　　胶管-炭黑用量15~45.酸碱胶管中碳酸钙投加量33~128.粘土投加量20 ~ 50.碳酸镁投加量25.硫酸钡投加量30.

　　胶鞋——黑色鞋底炭黑用量50.超细活性碳酸钙(白艳花)50.粘土40.白色鞋底白炭黑用量55.超细碳酸钙15.二氧化钛2.

　　胶带制品——碳酸钙和粘土可用于各种胶带制品，用量为30 ~ 150.硫酸钡用于密封胶带，用量为11.

　　从上面的例子可以看出，在各种橡胶制品中大量使用补强和非补强橡胶填充料。不同的产品使用不同种类和品种的橡胶填充料，其用量相差很大。在实际使用中，可根据橡胶制品的性能要求，进行配方设计，选用橡胶，添加补强橡胶填充料提高机械性能，添加非补强橡胶填充料提高加工性能，降低生产成本。通过调整固化体系和保护体系，对配方进行优化，是生产高质量橡胶产品的基础。